ES/EP
Servosistema hidráulico

El sistema de servoaccionamiento hidráulico consta de servoaccionamiento de la serie ES600 y servomotor de la serie EP. Al combinar las capacidades de la plataforma servo general de alto rendimiento , mejora de forma integral las capacidades de control de movimiento del servo. Profundamente Unido a las características estructurales de las bombas de aceite, reduce significativamente la pulsación de presión hidráulica. La máquina integrada cuenta con una estructura de carcasa de conductos, lo que mejora la disipación del calor y aumenta la resistencia estructural mecánica. Con un nuevo diseño electromagnético con baja inercia, la inercia del tamaño de bastidor 200 se reduce en aproximadamente un 10%, cumpliendo con los requisitos de respuesta de alta velocidad. Al combinar software y hardware, las vibraciones se minimizan, logrando un silencio definitivo. Equipada con comunicación CANOPEN y acoplada con plataforma superior de ordenador, toda la solución de control eléctrico ayuda a mejorar el equipo hidráulico.

Junto con el algoritmo inteligente de bucle cerrado de posición hidráulica, mejora significativamente la precisión de posicionamiento, reduce el impacto durante el funcionamiento, reduce el desgaste del equipo y mejora la vida útil del equipo.  Diagnostica de forma inteligente los fallos de la bomba y del circuito de aceite en función de la presión de retroalimentación, la velocidad real, la corriente de salida y otra información.

 

Posicionamiento del producto
Los servodrives de la serie ES600 cubren un rango de potencia de 3,7kW a 350kW, mientras que los servomotores de imán permanente ac de la serie EP tienen una potencia nominal de 3,7kW a 350kW, un rango de par nominal de 2,2Nm a 20000Nm, y un rango de velocidad nominal de 10rpm a 15000rpm. El servosistema hidráulico se utiliza principalmente en industrias como máquinas de moldeo por inyección, máquinas de fabricación de calzado, estaciones hidráulicas a gran escala, prensas hidráulicas, máquinas de soplado de películas,  enfardadores de metal, máquinas de flexión y máquinas de fundición.

Características del producto del sistema servo

Especificaciones completas
Los servosistemas totalmente autodesarrollados cubren un rango de potencia completo de 3,7kW a 350kW, satisfaciendo las necesidades de los clientes en diversas condiciones de trabajo.

Segmentación especializada
Podemos ofrecer a los clientes sistemas servo de alto rendimiento de alta resistencia a imanes permanentes, integrados y montados en superficie y de rango completo personalizados.

Estable y fiable
Desde su creación, hemos proporcionado más de 1 millones de sistemas al mercado, y nuestra experiencia en servicios industriales de más de 10 años asegura la calidad estable y fiable de los productos de servomando de Epsivo.

Selección flexible
El accionamiento multifuncional admite varios tipos de codificadores, incluidos transformadores rotativos, codificadores fotoeléctricos, codificadores de seno-coseno y codificadores de valor absoluto. Los buses opcionales de alta velocidad como Varan y EtherCAT mejoran la capacidad de expansión del sistema servo.

Rendimiento excepcional
Con características de control de bucle de corriente y velocidad optimizadas, admite una salida de alta frecuencia de más de 1KHz.  Utiliza comunicación MODBUS y CANBUS, control FVC, con alta fiabilidad, respuesta rápida, alto rendimiento en tiempo real, y un funcionamiento y depuración más cómodos y fáciles de usar. Es altamente humanizado y permite la fácil implementación de conexión paralela de múltiples bombas, así como control de confluencia y desviación.


Ventajas del producto

Más eficiente en términos energéticos
Los servoaccionamientos de alta eficiencia y los servomotores síncronos, combinados con las servobombas hidráulicas de alta eficiencia volumétrica, pueden eliminar las pérdidas de energía debidas al desbordamiento a alta presión en el sistema hidráulico, lo que supone un ahorro de energía de entre un 40% y un 80% en comparación con los sistemas hidráulicos de motor asíncronos tradicionales.

Más duradero
Utilizando un transformador rotativo robusto como componente de retroalimentación de velocidad, funciona de forma estable en entornos con polvo metálico pesado, altas temperaturas, alta humedad del aire, contaminación de aceite grave y vibración significativa, garantizar la estabilidad, fiabilidad y una mayor vida útil del componente.

Más fácil de usar
Los servomotores y accionamientos no requieren mantenimiento, y la adquisición de señales desde el ordenador superior es más fácil de usar.

Más estable
Diseñado con un gran margen para una gran capacidad de protección, reduce significativamente la temperatura de funcionamiento del aceite de toda la máquina.

Más preciso
Adopta el modo de control de bucle cerrado doble para un control de presión y flujo más preciso.

Menos ruido
Reduce el ruido en más DE 10dB en comparación con productos similares.

Más estable
Utilizando ARM de 32 bits como núcleo y algoritmo avanzado de núcleo vectorial de movimiento, puede funcionar sin sobrecorriente o disparo bajo cualquier tiempo de aceleración y desaceleración y condiciones de carga de impacto.

Mayor rendimiento
Con la monitorización de la temperatura del motor en tiempo real y  el módulo de algoritmo de aplicación PID de alta precisión y respuesta, logra un control de presión preciso, lo que lo lleva a la cabeza  
industria en rendimiento de retención de presión a baja velocidad. Con un tiempo de respuesta de 50ms cuando la presión comienza a 200bar, tiene un sobreimpulso de presión de 5bar, y una fluctuación de presión de 0,5bar. El rango magnético débil se ha mejorado en un 10% en comparación con la generación anterior, con una respuesta mejorada y capacidades de supresión de impactos.

Mayor integración
Tarjeta de decodificación giratoria con diseño de bus de comunicación integrado .

Unidad de frenado integrada
Está equipado con una unidad de frenado integrada para aplicaciones en la industria hidráulica bajo 160kW.

  

Principio de funcionamiento
Antes de que el sistema establezca presión, el flujo se utiliza para controlar la velocidad del servomotor con precisión, controlando así el flujo del sistema con precisión.
Una vez establecida la presión del sistema, la presión en tiempo real se controla rápidamente mediante PID de presión, utilizando las ventajas de una respuesta rápida y un control preciso del servomotor para lograr un control de presión rápido y de alta precisión en el sistema.


Aplicación y soluciones en la industria de la prensa hidráulica

Las prensas hidráulicas tradicionales utilizan motores asíncronos ordinarios, que son voluminosos y ocupan mucho espacio. Además, su non-stop  
el funcionamiento produce altas temperaturas de aceite en general, lo que requiere un volumen de depósito de aceite correspondiente. En contraste, el electro-
el servosistema hidráulico adopta un sistema inteligente de ahorro de energía servo, reduciendo el consumo de energía entre un 30% y un 50%. Cada máquina es  
equipado con una rejilla infrarroja, que protege eficazmente a los operadores. Puede lograr una precisión de control de presión de hasta 1bar y.  
precisión de control de posición de 0,05mm en diferentes tipos de equipos de prensa hidráulica. El sistema admite varios modos de presión  
(como estampado de hojas, dibujo, resistencia al dibujo, estampado de precisión), garantizando la precisión de posicionamiento de repetición de la máquina  
hasta ±0,05mm y error de presión dentro de ±1%. El sistema de control inteligente servo funciona de manera eficiente, evitando el trabajo innecesario  
y minimizar el aumento de la temperatura del aceite. Además, la ausencia de presión negativa en el sistema del circuito de aceite es significativa  
reduce el índice de fallos, prolongando la vida útil de los componentes hidráulicos. El equipo eléctrico está equipado con fallo automático  
alarmas y una función de restablecimiento con un solo clic. Actualmente, sirve a numerosos fabricantes y usuarios de equipos de presión de aceite de gran tamaño en todo el mundo,  
recibir el reconocimiento unánime dentro de la industria.

Q1: ¿Puedo tener un pedido de muestra?
A1: Sí, damos la bienvenida a la orden de muestra para probar y verificar la calidad y el rendimiento. También se aceptan muestras de modelos mixtos.

Q2: ¿tiene algún límite de MOQ?
A2: NO HAY MOQ. Por favor, envíenos su consulta.

Q3: ¿Cuál es el plazo de entrega?
A3: Tenemos algunas existencias para modelos comunes. Las muestras de modelos comunes tardan 1-3 días; las órdenes a granel tardan 3-10 días laborables. Los modelos poco comunes tardan 20-30 días laborables y dependen de la situación real de la línea de producción.

Q4: ¿ofrecen garantía para los productos?
A4: Sí, ofrecemos 18 meses de garantía por el fallo o daño en condiciones normales de uso. Si el equipo se ha utilizado durante más de 18 meses, se cobrarán gastos razonables de reparación.